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超聲波清洗溫度多少合適? 溫度是影響清洗速度和效果的重要因素之一，清洗液體溫度升高時(shí)，對(duì)超聲波空化的產(chǎn)生有利，但是當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)相對(duì)應(yīng)的蒸汽壓就會(huì)增大，超聲波空化強(qiáng)度隨之降低。每一種清洗劑都有對(duì)應(yīng)的超聲波空化活躍溫度，清水適宜的溫度是45℃至60℃左右，此時(shí)超聲波空化為活躍。 超聲波清洗溫度的選擇要考慮對(duì)超聲空化強(qiáng)弱的影響，也要考慮清洗液體的化學(xué)性質(zhì)。

超聲波清洗機(jī)四大輔助系統(tǒng)：

1.過(guò)濾系統(tǒng)：該系統(tǒng)配備了過(guò)濾器，對(duì)清洗槽進(jìn)行動(dòng)態(tài)過(guò)濾，保持整潔的清洗槽。

2.輸送系統(tǒng):不同形狀的工件進(jìn)行清洗，體積，數(shù)量等，以確定傳輸模式超聲波清洗機(jī)及其控制。典型的輸送方式-懸掛鏈，網(wǎng)帶，雙鏈，電動(dòng)葫蘆，轉(zhuǎn)盤(pán)，龍門(mén)架，機(jī)器人，掛籃，推板等。

3.噴淋清洗系統(tǒng)：根據(jù)工件表面被清洗情況，超聲波清潔機(jī)配備噴淋，漂洗過(guò)程，超聲波清洗、噴淋清洗有機(jī)結(jié)合。

4.烘干系統(tǒng)：根據(jù)被清洗的工件狀況，超聲波清洗設(shè)備配備干燥系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)由加熱器，風(fēng)扇，噴嘴等組成，溫度自動(dòng)控制

電解超聲波清洗機(jī)的工作原理介紹

1.電解清洗是利用電解作用將金屬表面的污垢去除的清洗方法。電解是在電流作用下物質(zhì)發(fā)生化學(xué)分解的過(guò)程。在電解過(guò)程中，金屬表面的污垢開(kāi)始脫落，在超聲波的沖擊下加速了剝離。在在金屬表面沾有的硫化物、氣、樹(shù)脂碎末、動(dòng)植物油、礦物油、石蠟、積炭、氧化層，用電解的方法把這些污垢去除叫電解脫脂

2.當(dāng)電流通過(guò)含有特殊配方的電解質(zhì)的水溶液時(shí)，在電解槽的正極附近產(chǎn)生氧氣，負(fù)極產(chǎn)生氫氣。把要清洗的金屬部件放入電解槽的正極，在電解過(guò)程中，在金屬表面會(huì)有細(xì)小的氫氣產(chǎn)生，這些小氣泡促使污垢從金屬表面剝離